側(cè)開(kāi)門(mén)型液氮深冷箱是專(zhuān)為大尺寸、重載工件設(shè)計(jì)的超低溫處理設(shè)備，采用側(cè)開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)與液氮直冷技術(shù)，可實(shí)現(xiàn) - 196℃至 + 200℃精準(zhǔn)控溫，廣泛應(yīng)用于軋輥、模具、軸承、齒輪等關(guān)鍵零部件的深冷強(qiáng)化處理，有效提升工件耐磨性、抗疲勞性與尺寸穩(wěn)定性。

產(chǎn)品特點(diǎn)

側(cè)開(kāi)門(mén)便捷裝卸：?jiǎn)蝹?cè) / 雙側(cè)大開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，配合底部滾輪或?qū)к墸奖阒匦汀㈤L(zhǎng)尺寸工件平穩(wěn)進(jìn)出箱內(nèi)，解決上開(kāi)蓋設(shè)備裝卸困難的痛點(diǎn)。

超低溫精準(zhǔn)控溫：溫度范圍 - 196℃~+200℃，控溫精度 ±1℃，支持梯度降溫、恒溫保溫、程序升溫全流程自定義，完美匹配各類(lèi)工件深冷工藝曲線。

均勻溫場(chǎng)設(shè)計(jì)：采用液氮直噴 + 強(qiáng)循環(huán)風(fēng)場(chǎng)，箱內(nèi)溫度均勻度≤±2℃，避免局部溫差導(dǎo)致的性能差異，確保整批工件處理效果一致。

耐用防腐結(jié)構(gòu)：整機(jī) SUS304 不銹鋼內(nèi)膽與外殼，耐低溫、抗腐蝕;多層絕熱保溫層 + 密封結(jié)構(gòu)，減少液氮損耗，運(yùn)行更節(jié)能。

智能安全控制：PLC + 觸摸屏控制系統(tǒng)，支持多段程序編輯、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)導(dǎo)出與遠(yuǎn)程監(jiān)控;配備超溫報(bào)警、液氮泄漏保護(hù)、門(mén)蓋互鎖、過(guò)載保護(hù)等多重安全機(jī)制。

大容積定制化：容積可從 1000L 至 30000L 定制，適配不同規(guī)格工件，可拓展氮?dú)饣厥?、自?dòng)上下料等功能。

應(yīng)用價(jià)值

提升使用壽命：促使殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，析出超細(xì)碳化物，使工件耐磨性提升 30%~60%，抗疲勞壽命顯著延長(zhǎng)。

穩(wěn)定尺寸精度：消除內(nèi)應(yīng)力，優(yōu)化微觀組織穩(wěn)定性，減少工件使用過(guò)程中的變形與開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，保障精密部件的尺寸精度。

降低生產(chǎn)成本：減少工件更換頻率，提升生產(chǎn)效率，為機(jī)械制造、冶金、模具等行業(yè)創(chuàng)造更高經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)用場(chǎng)景

冶金行業(yè)：軋輥、支承輥等大型軋輥的深冷強(qiáng)化處理。

模具制造：冷作模具、熱作模具的深冷處理，提升模具壽命與精度。

機(jī)械傳動(dòng)：重載軸承、齒輪、主軸等關(guān)鍵部件的深冷穩(wěn)定化處理。

航空航天：精密零部件的超低溫環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試與強(qiáng)化。

科研機(jī)構(gòu)：材料深冷處理工藝研究與性能測(cè)試。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格參數(shù)

定制說(shuō)明：廠家可根據(jù)工件尺寸、處理產(chǎn)能、工藝要求進(jìn)行非標(biāo)定制，免費(fèi)提供工藝方案、設(shè)備選型、技術(shù)咨詢(xún)。如需設(shè)備報(bào)價(jià)、設(shè)備資料，歡迎致電詳詢(xún)。